皮帶機的撒料是一個(gè)共性的問(wèn)題，原因也是多方面的。但重點(diǎn)還是要加強日常的維護與保養。
1、轉載點(diǎn)處的撒料 轉載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶運輸機嚴重過(guò)載，皮帶運輸機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時(shí)距皮帶較遠橡膠裙板比較長(cháng)使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，食品皮帶機，加強維護保養上得到解決。
2、凹段皮帶懸空時(shí)的撒料 凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì )使皮帶產(chǎn)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開(kāi)了槽形托輥組，上海皮帶機，一般槽角變小，使部分物料撒出來(lái)。因此，在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來(lái)避免此類(lèi)情況的發(fā)生。如在移動(dòng)式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車(chē)而將此處凹段設計成無(wú)圓弧過(guò)渡區間，滾筒皮帶機，當皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易撒料。
3、跑偏時(shí)的撒料 皮帶跑偏時(shí)的撒料是因為皮帶在運行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調整皮帶的跑偏。
皮帶機膠帶縱向劃傷（劃皮帶）原因：
1、外來(lái)物料對膠帶造成劃傷：主要是來(lái)料中含有鐵器、木棒、較大的塊狀物料卡在漏斗或導料槽內，對膠帶造成劃傷。
2、皮帶機自身的漏斗及導料槽出現損壞，對膠帶造成劃傷。
3、皮帶機的清掃（刮料器）或空段清掃器過(guò)緊對膠帶造成劃傷。
4、皮帶機損壞的托輥、滾筒對膠帶造成劃傷。
5、其他原因造成的膠帶劃傷。
無(wú)論是更換皮帶輸送機輸送帶，或是在新的傳動(dòng)裝置上重新安裝輸送帶，建議按以下步驟進(jìn)行。
1、皮帶輸送機關(guān)掉電源，卸下防護罩，旋松馬達的裝配螺栓。移動(dòng)馬達使輸送帶足夠松弛，不需撬開(kāi)就能取下輸送帶。千萬(wàn)不要把輸送帶撬下來(lái)。
2、皮帶輸送機取下舊輸送帶，檢查是否有異常磨損。過(guò)度的磨損可能就意味著(zhù)傳動(dòng)裝置的設計或保養上存在問(wèn)題。
3、皮帶輸送機選擇合適的輸送帶替換。
4、清潔輸送帶及皮帶輪，應將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭，在清潔劑中浸泡或是使用清潔劑刷洗輸送帶均是不可取的；為除去油污及污垢，皮帶機批發(fā)，用砂紙擦或用尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。輸送帶在安裝使用前必須保持干燥。
5、檢查皮帶輸送機皮帶輪是否有異常磨損及是否成直線(xiàn)對稱(chēng)。皮帶輪成直線(xiàn)對稱(chēng)對于輸送帶傳動(dòng)裝置的運轉是至關(guān)重要的。6、檢查皮帶輸送機其余的傳動(dòng)裝置部件，如軸承和軸套的對稱(chēng)，耐用性潤滑情況等。
7、在皮帶輸送機皮帶輪上安裝新的輸送帶，不要撬或用力過(guò)猛。
8、調緊皮帶輸送機傳動(dòng)裝置的中心距，直至張力測量?jì)x測出輸送帶張力適當為止。用手轉幾圈主動(dòng)輪，重測張力。
9、擰緊馬達的裝配螺栓，糾正扭矩。由于轉動(dòng)裝置在運作時(shí)中心距的任何變化都會(huì )導致輸送帶性能不良，故務(wù)必要確保所有轉動(dòng)裝置部件均已擰緊。
10、盡管皮帶輸送機輸送帶不再需要調整張力，我們仍然建議啟動(dòng)裝置并觀(guān)察輸送帶性能，察看是否有異常振動(dòng)，細聽(tīng)是否有異常噪音。蕞好是關(guān)掉機器，檢查軸承及馬達的狀況；摸上去覺(jué)得太熱，可能是輸送帶太緊、軸承不對稱(chēng)、或潤滑不良。
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